توری سرند پلی یورتان نوعی از ورقه های مشبک غربالگری هستند که با ماده اولیه ای به نام پلی یورتان تولید می شود. توری سرند های پلی یورتانی برای سطوح لرزان در فلزکاری، در معدن، صنایع شیمیایی، ساخت و ساز و بسیاری از صنایع دیگر مناسب هستند، و عمدتا برای غربالگری مواد فله استفاده می شود. با توجه به ساختار توری سرند پلی اورتان، می توان آن را به چهار نوع تقسیم کرد و مزایای توری سرند پلی اورتان را نام برد:

مزایای توری سرند پلی اورتان

طول عمر طولانی

پلی اورتان دارای ماژول های الاستیک بسیار بالا برای جذب بالای ضربه و مقاومت در برابر سایش بالا است، بنابراین مقاومت کششی بالایی دارد و ظرفیت تحمل آن بیش از 2.5 برابر توری سرند های لاستیکی است. عمر مفید توری سرند های پلی یورتانی 8 الی 10 برابر بیشتر از توری سرند های فلزی و 3 برابر بیشتر از توری سرند های فولادی ضد زنگ و 3.9 برابر توری سرند های لاستیکی است. بنابراین به جرات می توانیم بگوییم که بهترین وسیله غربال با بالاترین مقاومت در برابر سایش در جهان توری سرند های پلی یورتانی هستند و این یکی از بزرگترین مزایای توری سرند پلی اورتان است.

کارایی غربالگری بالا

سطح صفحه پلی یورتان عملکرد خود تمیز شوندگی دارند، هیچگونه حالت مسدود کننده ای نداشته و دارای کارایی غربالگری بالایی هستند. پلی یورتان به دلیل نفوذ پذیری زیاد آب و زاویه بزرگ مخروطی منافذ غربال (140 درجه)، پلی یورتان می تواند به طور موثر از چسبندگی ذرات ریز مرطوب جلوگیری کند، بنابراین برای غربالگری و دسته بندی کردن مواد ریز مرطوب مناسب است.

طیف وسیع کاربردی

برای هر نوع صفحه لرزشی مناسب است و می تواند به صورت سفارشی ساخته شود. صفحات پلی یورتانی را می توان برای غربالگری انواع مواد از 0.1 میلی متر تا 170 میلی متر استفاده کرد. که این مورد نیز یکی دیگر از مزایای توری سرند پلی اورتان است.

دقت غربالگری بالا

توری سرند پلی یورتانی از تکنولوژی قالب گیری ریخته گری بهره می گیرد، که دارای قطر منافذ دقیق، طراحی دیافراگم مش مناسب و کیفیت غربالگری بالا است و اندازه ذرات ماده موجود در زیر توری سرند می تواند نیازهای کاربران را برآورده کند. از مزایای توری سرند پلی اورتان می توان به نصب ساده، تعویض و نگهداری راحت و وزن سبک آن اشاره کرد، بنابر این یک محیط غربالگری ایده آل فراهم می کند.

پیشنهاد برای مطالعه بیشتر: ویژگی های توری سرند پلی اورتان برسام پلیمر

کم صدا در محل کار

با توجه به اندازه گیری واقعی، استفاده از توری سرند های پلی یورتانی در ماشین آلات می تواند 5 الی 25 دسیبل در مقایسه با توری سرند های فلزی باعث کاهش صدا شود و گرد و غبار را تا حد زیادی کاهش دهد.

مزایای اقتصادی قابل توجه

از مزایای توری سرند پلی اورتان می توان به قیمت مناسب آن اشاره کرد. قیمت توری سرند های پلی یورتانی 2-3 برابر توری سرند های فلزی است. با این حال، با در نظر گرفتن بازدهی غربالگری، هزینه نگهداری، عمر مفید و سایر عوامل، سود کلی توری سرند های پلی یورتانی بسیار بهتر از توری سرند های فلزی معمولی است.

به سازی مطلوب مواد مقاوم در برابر سایش به طراحی کل تریبو سیستم شامل نیازهای مکانیکی، شیمیایی و حرارتی محیط کارکرد متکی است. بهسازی بیشتر مواد بر اساس دانش در مورد سایش و مکانیسم های تخریب است، به این ترتیب پارامترهای مواد مانند ترکیب و ریزساختار از اهمیت حیاتی برخوردار هستند. در اینجا الاستومرهای مقاوم در برابر سایش (رزین های پلی یورتانی) که برای استفاده در معادن و صنایع فرآوری مواد معدنی تولید یا سازگار شده اند، بررسی میشوند. عملکرد فلزات و الاستومرها در محیط هایی با سایش بالا مقایسه می شود. مشخصات محصول (سختی، مقاومت در برابر کشش، مقاومت DIN یا ASTM در برابر سایش) تا عملکرد سایشی آنها مورد بحث قرار گرفته است.

الاستومر های مقاوم به سایش در صنایع معدنی

غربالگری مطلوب یکی از کاربرد های معمول مش های فلزی (فولاد ضدزنگ) می باشد. در این حالت بهره وری بالاست اما عمر سایشی کم پانل ها کابوسی واقعی است. تعویض مکرر قطعات به قدری زیاد است که از نظر اقتصادی هم به صرفه نمی باشد، چراکه موجب خاموش شدن تجهیزات و توقف فرآیند می شود. با نگاهی کوتاه به طبیعت متوجه می شویم که به طور کلی، طبیعت از مواد انعطاف پذیر برای لولاها، پمپ ها، لوله ها و سایر سطوح سایشی استفاده می کند، درحالی که بشر مواد سفت مانند فلزات را که شکل خود را تحت فشار نگه دارند ترجیح می دهد.

از آنجا که وزن و شرایط اقتصادی مواد، نقش های فزآیندهای در توسعه تریبو سیستم دارند، بسیار مهم است افزایش استفاده از الاستومرها را برای شرایط سایشی در صنایع معدنی و فرآوری مواد معدنی در نظر بگیریم. مهندسین مواد پنجره دمایی عملیاتی ای که مواد در آن به عنوان متریال مقاوم در برابر سایش استفاده می شوند را تعریف کرده اند. بر خلاف آلیاژهای سخت، الاستومرهای انعطافپذیر می توانند با افزایش سختی، مقاومت در برابر سایش را دارا باشند. این رفتار را میتوان در کلاس مواد پلیمری مانند پلی یورتان ها یافت.

برای رزین پلییورتان بازهی دمایی عملیاتی 25- الی 80+ درجه سانتیگراد می باشد. بنابراین، مهندسین نمی توانند با دید ساده ی “سخت تر بهتر است” کار کنند و باید درکی از شیمی، نیروها و درجه حرارت تریبو سیستم و همچنین خصوصیات مواد داشته باشند. تاکنون، قطعات فلزی در صنایع معدنی شایع تر هستند. با این وجود، نیازی به جایگزینی تجهیزاتی که برای صفحات فلزی طراحی شده اند برای استفاده از ویژگی های مواد انعطاف پذیر تازه توسعه یافته نیست.

به عنوان مثال

این مواد برای ترومل ها و مش های سرندهای ویبر های در ابتدا به صورت پوشش روی یک قطعه فلزی موجود بدون تغییر در سیستم یا طراحی قطعات معرفی شدند. شکل 1 چگونگی تاثیر زاویه خوراک ماده ساینده بر میزان سایش مواد مختلف تحت بار کم را نشان می  دهد.

برای فولاد ممکن است از زاویه برخورد 80 درجه استفاده شود. جایگزینی فولاد با لاستیک یا پوشاندن فولاد با لاستیک باعث کاهش سرعت سایش در 80 درجه می شود. با این حال، تغییر زاویه به 08 یا 08 درجه سانتیگراد برای لاستیک، میزان سایش را حتی بیشتر کاهش میدهد.

شکل 1_ میزان سایش به عنوان از دست دادن جرم در هر جسم فرساینده تعریف می شود.

در الاستومر های پلی یورتانی نیز تفاوت هایی وجود دارد، به صورتی که رزین های پلی یورتانی بر پایه پلی استرخواص بسیار خوبی از نظر استحکام کششی و سایش دارند اما خواص دینامیکی وخواص سایشی آن ها در دماهای پایین نسبت به پلیاترها کمتر است. همچنین پلی استرها مقاومت هیدرولیز بسیار کمی دارند و استفاده از آن ها در قطعاتی در تماس با محیط آبی و اسیدی توصیه نمی شود.

از تست آزمایشگاهی تا عملکرد واقعی

چندین نویسنده نشان داده اند که از طریق بررسی و آزمایش نمی توان مقاومت فرسایش مواد پلیمری را بر اساس پارامترهای ماده از ورق های داده ی مشخصات محصول، به طور دقیق پیشبینی کرد. در بحث در مورد سایش فلزی، پوهل و ال روبایی اشاره کردند که مقاومت در برابر سایش یک ویژگی ذاتی نیست. بنابر این، یک آزمایش یا استاندارد آزمایشگاهی وجود ندارد که مقاومت در برابر سایش را اندازه گیری کند. شرایط بارگذاری در تجهیز باید به طور مناسب توسط یک آزمایش آزمایشگاهی شبیه سازی شود تا عمر و سایش یک جز تخمین زده شود.

شکل 2 به صورت شماتیک تغییر میزان سایش را در 30 درجه سانتی گراد برای یک قطعه پلی یورتان قبل و بعد از عملیات حرارتی با استفاده از ویژگی های ریز ساختاری حاصل از پراکندگی اشعه ایکس نشان می دهد.

شکل 2

( a ) تغییر در میزان سایش در زاویه بروز 30 درجه برای یک پلی اورتان در شرایط بازیافتی و حرارتی (b) تصویر شماتیک ریز ساختار پلی اورتان در حالت های قبل از عملیات حرارتی (درجه d=140) و عملیات حرارتی (240 درجه=d) میانگین فاصله بین دامنه با علامت “d” از طریق پراکندگی اشعه ایکس اندازه گیری می شود.

از دیدگاه تحقیقاتی بر روی فلزات، تغییر سایش با به سازی ریزساختار ها از طریق عملیات حرارتی ساده لوحانه است، اما در زمینه الاستومر های مقاوم به سایش به نظر می رسد خاصیتی جز سختی باعث نگرانی محققان نمی گردد. درحالی که ترکیب شیمیایی، شرایط تولید، عملیات حرارتی (پس از پخت)، پیری، حملات شیمیایی و خستگی می توانند به طور قابل توجهی بر عملکرد سایش مشاهده شده تأثیر بگذارد.

پیشرفت های اخیر

در زمینه عملکرد سایش الاستومر های مقاوم به سایش، پیشرفت های اخیر در متناسب سازی ریز ساختار الاستومرها و تمرکز بر تعیین مکانیسمهای سایش واقعی در عمل و آزمایش  های آزمایشگاهی بوده است. در چندسال گذشته، محققان دانشگاهی از روش استفاده از سختی الاستومر های مقاوم به سایش به عنوان تنها موثر بر طیف خواص مکانیکی آن فاصله گرفتهاند.

تقریباً در همه مواردی که عملکرد ظاهراً غیرطبیعی خوبی دیده شدهاست، به دلایل ریزساختاری مربوط میباشد. در الاستومرهای پلی  یورتان، این مورفولوژی توزیع شده دو فاز است که در آن بخشهای سخت غنی از دی ایزوسیانات به عنوان سایتهای اتصال عرضی در یک ماتریس پلیاتر یا پلی  استر نرم و انعطاف پذیر عمل میکند که عملکرد سایش را در هر یک از ترکیبات فراتر میبرد که همین موجب میشود سایش با تغییرات مورفولوژی از طریق بازپخت مواد در شرایط مناسب بهبود یابد. مشخص شده که با افزایش سطح جداسازی فاز، خاصیت سایش بهبود مییابد. شکل 5 b نمایشی شماتیک از تغییراتی است که در الاستومر پلییورتان هنگام بازپخت در دمای کمی زیر دمای جداسازی میکروفاژ رخ میدهد را نشان می دهد.

روند بازپخت منجر به خالص تر شدن مراحل سخت و نرم و افزایش میزان اتصال عرضی (تبلور) در حوزه های سخت می شود. پیشرفت های چشمگیر دیگر در زمینه توسعه الاستومرها برای صنایع معدنی بدر زمینه ی کاهش هزینه تولید است که منجر به افزایش اتوماسیون فرآیند های ریخته گری/ قالب ریزی و کاهش هدر رفتن مواد می شود.

پیشرفت مهم دیگر

درک عملکرد سایش الاستومر در شناخت مکانیسم های بوجود آورنده ی سایش بوده است. محققانی مانند هاچینگ و همکارانش، آرنولد و وود و همکارانش مکانیزم های الاستومر های مقاوم به سایش را در آزمایش های فرسایشی ( و سایر موارد) بررسی کرده و مکانیزم های آسیب واقعی را تعیین کرده اند.

فعل و انفعالات بین خوراک فرساینده و سطح به دلیل شکنندگی نسبی الاستومر و خستگی ناشی از برخوردهای مکرر، پیچیده است. نکات جالبی که به تازگی آشکار شده است، طیف گسترده ای از مکانیسم های آسیب است که تمامی اتفاق میافتند. آینده الاستومرهای مورد استفاده در صنایع معدنی بسیار درخشان است، خصوصاً اگر شرکت های معدنی و بخش های خرید و نگهداری آن ها بتوانند به استفاده صحیح از الاستومرها، یعنی درک بازه عملیاتی برای افزایش در طول عمر خدمات آموزش ببینند.

تحولات احتمالی آینده

در این مواد شامل الاستومرهای خود تقویت شده است مانند استفاده از افزودنی های لغزنده برای کنترل خصوصیات اصطکاکی الاستومرها، استفاده از مواد جدیدتر مانند فلورواستومرها، از همه مهم تر کنترل ریز ساختی الاستومرها برای تولید به طوری که سایش را به حداقل برساند.

همچنین اگر تولیدکنندگان الاستومر ها بتوانند با کاربران نهایی در صنعت معدن (هم شرکت معدن و هم پیمانکاران) همکاری نزدیکتر داشته باشند تا ارزیابی دقیقی از شرایط واقعی موجود در محل معدن / ماده معدنی به دست آورند، بسیار مفید می باشد. از نظر ما، بسیاری از موارد ناموفق الاستومر های مقاوم به سایش در صنعت معدن ناشی از عدم درک از ماهیت خصوصیات فیزیکی الاستومرها است. لازم به تأکید است که به علت متغیرهای فرآیند، همه الاستومرها دارای یک پنجره عملیاتی کوچک هستند که در آن می توانند عملکرد بهینه داشته باشند.

تغییرات اندک در مکانیسم های سایش، pH، وجود یون های فلزی خاص و افزایش دما و خستگی می تواند منجر به شکست سریع و غیر منتظره شود. یکی دیگر از راهکار هایی که به تازگی توسط شرکت های بزرگ انجام می شود استفاده از سیستم منحصر به فرد اتصال بدون پین T-Lock هاست که این هزینه های کلی عمر کار دستگاه را از طریق کم کردن نیاز به قطعات یدکی افزایش می دهد. همچنین باعث کاهش زمان تعمیر و نگهداری محصولات می گردد. نحوه ی اتصال پانل ها را میتوان به این صورت نشان داد:

پیشنهاد برای مطاله: کاربردهای پلی یورتان در صنعت

یکی دیگر از بزرگترین مشکلات موجود در سرندهای ترومل، میزان سایش زیاد به علت سرعت خارجی بالای خود تجهیز ترومل می باشد که با بزرگتر شدن سایز ترومل ها این مشکل روز به روز بیشتر هم می شود، چراکه با 2 برابر شدن سرعت مواد روی پانل ها، میزان سایش 5 برابر می شود. کاهش عمر مفید مش ها به این دلایل چالش هایی بوجود می آورد، با این وجود ما راه حل هایی برای این موارد نیز داریم.

نتایج

در این بررسی استفاده از عملیات حرارتی و شیمی برای تغییر ریز ساختار و الاستومر های مقاوم به سایش پلی یورتانی مورد بحث قرار گرفته است. ما بر روی کلاس جدید مواد با مبنای پلیمری متمرکز شده ایم تا مواردی را که ممکن است عملکرد بهتر و مزیت اقتصادی به ارمغان آورند را با توجه به ملاحظات طراحی تجهیزات نشان دهیم. بهبود بیشتر در عملکرد مواد ممکن است از طریق بررسی و شبیه سازی رویکرد طبیعت به طراحی تریبوسیستم حاصل شود.

این توضیحات این نوید را به ما می دهد که فرصت هایی برای طراحی های ساخته شده توسط بشر با استفاده از مواد انعطاف پذیر و راهکارهای تعمیر/ جایگزینی پایدار برای اجزای فرسوده وجود دارد. به عنوان مثال، در طبیعت با وجود فرسودگی ناخن ها و دندان ها به رشد خود ادامه می دهند. دندان های روی لایروبی را تصور کنید که می توانند این کار را انجام دهند. پوست برای ایجاد محافظت در مناطق دارای سایش زیاد، پینه ایجاد می کند. چالش آینده مواد سایشی، توسعه استراتژی های به حداقل رساندن انرژی و پایدار برای سیستم های تریبوسیستمی و رساندن زمان کارکرد بدون توقف تجهیزاتی مانند ترومل به 12 الی 14 هفته است.

اکثر تاسیسات کانه آرایی به صورت تر کار می کنند؛ آب نه تنها یک واسطه ی برتر برای اجرای اکثر فرآیندهای تغلیط محسوب می گردد، بلکه مناسب ترین واسطه برای بسیاری از عملیات خردایش و طبقه بندی است. مفهوم این است که ماده در درون تاسیسات می تواند از عملیاتی به عملیات دیگر به شکل انتقال دوغاب مواد معدنی داده شود. معدن کاری هیدروسیکلی برای بعضی از کانه ها از قبیل قلوه سنگ های فسفاتی، ماسه های ساحلی، یا ذخایر آبرفتی طلا، کاستریت و کانی های دیگر استفاده می شود. در این حالات کانه به شکل دوغاب به آسیا حمل می گردد.

در تعدادی از عملیات، کنسانتره ها از کارخانه ها در مسافت های طولانی داخل لوله های دوغاب، غالباَ در سرتاسر زمین ناهموار جایی که انتقال دوغاب مواد معدنی به صورت های دیگر امکان پذیر نیست، حمل می گردند؛ و تمام باطله ها از تاسیساتی که با آب سرو کار دارند به وسیله ی لوله به استخرهای باطله تخلیه می شوند.

حمل و نقل دوغاب (اسلاری)

انتقال دوغاب مواد معدنی نه تنها شامل حمل پمپ های اسلاری یا دوغاب از یک نقطه به نقطه ی دیگری می شود (مانند حمل از آسیاب های نیمه خودشکن به روی سرند های شامل توری پلی یورتان، حمل از آسیاب گلوله ای به هیدروسیکلون های تمام پلی یورتان و…) بلکه حالت معلق نگه داشتن و هم زدن دوغاب ها در مخازن در حین فرآیند را نیز شامل می گردد.

پمپ ها و پمپاژ کردن

در یک کارخانه کانه آرایی، از پمپ ها برای جابه جا کردن مایعات و دوغاب استفاده می شود. دوغاب ها باید از مسافت های متعدد کوتاه در درون یک کارخانه و باطله ها به یک استخر باطله پمپاژ شوند و در بعضی موارد، کنسانتره ها نیز باید پمپاژ گردند. این دوغاب ها اغلب بسیار سایا و خورنده هستند و ممکن است در غلظت های بالا دارای ذرات درشت باشند و لذا طراحی پمپ ها، همراه با شیرآلات مربوطه و خطوط لوله، وظیفه ی همی را در طراحی یک کارخانه تشکیل می دهد.

پمپ ها معمولا در دو طبقه، پمپ های پیستونی و پمپ های گریز از مرکز مورد بررسی قرار می گیرند. هر دو نوع کاربرد های ویژه ی مربوط به حوزه های خود را دارند. پمپ های پیستونی حجم ثابتی از مایع یا دوغاب را برای هر ضربه یا چرخش، مستقل از فشار تخلیه یا ارتفاع مکش، تحویل می دهند، در حالی که پمپ های گریز از مرکز حجمی از مایع را که به فشار تخلیه بستگی داشته باشد، پمپاژ می کنند. در کل، پمپ های پیستونی در جایی که فشار های خیلی زیاد احتیاج باشند و پمپ های گریز از مرکز در مواقع نیاز به فشارهای کم و دبی های زیاد، استفاده می شوند.

تعدادی از پمپ های پیستونی موجود است، ولی ممکن است در دو گروه بررسی شوند “پمپ های دوار” که کاربرد آن ها به مایعات (شامل مایعات با گرانروی نسبتاَ زیاد) محدود می شود و برای جامدات سایا نمی توانند استفاده شوند. انواع مختلفی شامل پمپ دنده ای و پمپ مارپیچی قابل دسترس هستند. یکی از مزایای پمپ های دوار توانایی تخلیه ی باربی های ثابت است.

پمپ های رفت و برگشتی (تلمبه های پیستونی)

این پمپ ها نیز در طبقه ی پمپ های پیستونی قرار دارند. این نوع به وفور در پمپاژکردن دوغاب، جایی که فشار بالایی احتیاج باشد، مثل خطوط لوله ی دوغاب مسافت دور، یا پمپاژ کردن آب از معادن استفاده می شوند. پمپ های فوق ممکن است در سه گروه مورد استفاده قرار گیرند: یک نوع پمپ پیستونی با عمل مستقیم که در آن پیستون با دوغاب در تماس است؛ نوع دوم پمپ پیستونی با عمل غیر مستقیم که در آن پیستون بر روی یک مایع میانی که فشار را از طریق یک دیافراگم (برای از بین بردن فرسودگی پیستون و گلویی) به دوغاب منتقل کرده کار می کند؛ دیگری پمپ دیافراگمی که در آن دیافراگم به طور مکانیکی یا هوایی برای به وجود آوردن جابجایی مثبت، فعال می گردد.

در تمام پمپ های رفت و برگشتی، جریان متناوب است. همه آن ها به سوپاپ های غیر برگشتی که در دوغاب عمل می کنند، احتیاج دارند و همچنین به مقدار قابل ملاحظه ای نیاز به تعمیر و نگهداری وسایل خواهند داشت. پمپ های گریز از مرکز، به طور خیلی وسیعی در صنایع معدنی استفاده می شوند و در دامنه وسیعی از ابعاد، از بسیار کوچک تا 1000 m³/sec موجود هستند، در کل پمپ های گریز از مرکز در مقایسه با پمپ های پیستونی بازدهی کم تری دارند. به هر حال، کار با آن ها خیلی ساده است، به سوپاپ احتیاج ندارند و هزینه های سرمایه گذاری و تعمیر و نگهداری آن ها کم است.

پمپ گریز از مرکز

پمپ گریز از مرکز یک پره (پروانه پمپ) و یک لوله محافظ درست شده است. تعداد زیادی از انواع طراحی های پروانه پمپ موجود است. پره های با قطر بزرگ برای دوغاب ها به منظور کاهش سرعت و به حداقل رساندن فرسودگی، استفاده می شوند، عبور جریان از درون پروانه و بین پروانه و پوشش حلزونی، باید برای عبور بزرگترین ذره و همچنین برای جلوگیری از سرعت های اضافی درونی (که باعث فرسودگی سریع می شود) به اندازه کافی بالا باشد. وقتی که برای دوغاب به کار برده شوند، آستر بندی هر دو پروانه و پوشش کاری رایج محسوب می گردد، که شرکت برسام پلیمر استر (لاینینگ پلی یورتان) و ساخت پروانه پمپ با روکش پلی یورتان را با بیش از ده سال سابقه کاری انجام می دهد.

از جمله کاربرد پلی یورتان در معادن می توان به این نکته اشاره کرد که محصولات پلی یورتان بطور قابل توجهی در کاهش مواردی همچون خوردگی، ساییدگی، ضربه و زنگ زدگی موثر است. قابلیت انعطاف و دوام آن موجب طیف وسیع کاربردهای آن در صنعت شده است. استفاده ی بسیار از این محصولات در موارد مختلف، حاکی از وجود راه حل های سریع، قابل اعتماد، مقرون به صرفه و در نهایت انتخابی عاقالنه است. پلی یورتان ماده ی کاملی برای استفاده و تعامل با فلزات است و میتوان آن را در هر شکل و اندازه، متناسب با نیاز قالب ریزی کرد. همچنین توانایی منحصر به فرد آن از جمله مقاومت در برابر سایش، کاهش صدا و لرزش، پلی یورتان را به راه حلی ایده آل برای محیط های سخت در صنعت معدن تبدیل کرده است. با وجود تفاوت های موجود در مواد معدنی، مهم ترین مشکل در صنایع معدنی سایش تجهیزات است که می توان به کمک پوشش ها و قطعات پلی یورتان از آن جلوگیری و به کاهش هزینه ها و زمان تعمیرات کمک کرد. بنابراین میتوان از آن به عنوان محصولی بسیار مفید در صنعت معدن نام برد.
در ادامه به نمونه هایی از کاربردهای پلی یورتان در صنعت معدن در مراحل مختلف معدنکاری ازجمله استخراج، خردایش، حمل و نقل، مکانیک سنگ و فرآوری اشاره خواهد شد.

کاربرد پلی یورتان در معادن در مراحل مختلف معدنکاری

اکتشاف

اکتشاف اولین مرحله ی فرآیند معدنکاری است. به منظور حفظ و نگهداری ابزار آلات اکتشافی، از جمله ماشین های حفر گمانه، سرمته ها، ابزارآلات نمونه برداری، چکش و دیگر موارد میتوان از پلی یورتان استفاده کرد.

استخراج

مقاومت فیزیکی و دوام مواد و همچنین مقاومت شیمیایی و محیطی از عوامل مهم در انتخاب مواد برای استفاده در تجهیزات استخراج هستند. الاستومرهای پلی یورتان ریخته گری (PU) با توجه به طیف گسترده ای از خواص و دوام فوق العاده، موادی ایده آل برای انواع مختلف کاربردهای استخراج هستند. در مقایسه با موادی مانند فلز یا لاستیک، پلی یورتان محلولی برتر را ارائه می دهد که ترکیبی از مقاومت و انعطاف پذیری و نیز مقاومت در برابر سایش، هیدرولیز و مواد شیمیایی است.

مراحل استخراج به چه صورت است؟

مرحله استخراج شامل جداسازی و انتقال مواد معدنی به سطح است. از ابزارهای جداسازی مواد معدنی می توان به تیغه ها، سرمته ها، کابل و زنجیرها اشاره کرد. دانش پلی یورتان امکان ساخت قطعات بسیار دقیق سفارشی را فراهم می کند که می تواند از این نوع تجهیزات محافظت کند. بطور مثال افزودن روکش پلی یورتان به سرمته های مخروطی باعث افزایش طول عمر سرمته می شود. همچنین پوشش اوتان برای کابل های فولادی باعث کاهش اصطکاک آن و افزایش کاربری آن می شود.
بطور کلی استفاده از پلی یورتان یک رویکرد فعال است که مدیریت تعمیر و نگهداری تجهیزات استخراج معدن را تسهیل می کند. بکارگیری قطعات پلی یورتان می تواند از سایش زودرس در ماشین های استخراج جلوگیری کند.

بنابراین استفاده مجدد از ماشین آلات معدن با استفاده از قطعات پیشگیری از سایش پلی یورتان که به منظور محافظت از مناطق آسیب پذیر بکار گرفته شده اند، سبب صرفه جویی در هزینه های سالانه شرکت های معدنی در زمینه تعمیر و نگهداری شده است؛ چرا که در اغلب اوقات، نقاط ضعیف تجهیزات مانند اتصالات، محورها و سایر مناطق با اصطکاک بالا، به تعمیر و نگهداری منظم نیاز دارند و در صورت فرسودگی بوش ها یا قطعات محافظ، به سرعت خراب می شوند.
از سوی دیگر در استخراج های معادن زیرزمینی می توان به استفاده از ابزاری همچون سپرها و قیف ها اشاره کرد که در تعامل مستقیم با سنگ معدن استخراج شده هستند و به کمک پوشش های پلی یورتان میتوان مقاومت آن ها را به میزان قابل توجهی افزایش داد. این نیز یکی دیگر از کاربرد پلی یورتان در معادن محسوب می شود.

خردایش

مرحله خردایش شامل شکستن سنگ یا ماده معدنی است. برای جلوگیری از آسیب دیدن قطعات دستگاه خردکننده در برابر ضربه و سایش میتوان از روکش های پلی یورتان استفاده کرد. بطور مثال در این مرحله یک دستگاه مکش گرد و غبار، میزان انتشار گرد و غبار در هوا را کاهش می دهد. طول عمر لوله های استخراج کننده گرد و غبار نیز از مسائل اصلی معادن است. در موارد خاص ممکن است نیاز باشد تا لوله ها چندین بار آب بندی شوند. گرد و غبار کمی چسبناک است و تمایل دارد به دیواره های لوله های فولادی که در حال عبور از آن است، بچسبد. این فرآیند سبب کاهش کارآیی لوله ها خواهد شد. به همین منظور پلی یورتان به پوشش داخلی لوله ی استخراج گرد و غبار استفاده می شود. یک پوشش پلی یورتان می تواند از نیاز به لوله کشی مجدد لوله ها جلوگیری کرده و طول عمر لوله ها را به میزان زیادی افزایش دهد. علاوه بر آن صرفه جویی زیادی در زمان و هزینه ها خواهد شد.

همچنین سرندها نیز ابزاری هستند که در مراحل مختلف برای جداسازی و مرتب سازی دانه ها بر اساس اندازه استفاده می شود. در این قطعات نیز پلی یورتان به دلیل سختی و مقاومت بالا و همچنین مقاومت در برابر سایش، بریدگی و پارگی، به عنوان یک ماده محافظ میتواند استفاده شود.

مکانیک سنگ

از آنجایی که در علم مکانیک سنگ حفظ پایداری سازه ها و پی های سنگی از اهمیت بسیاری برخوردار است، از محصولات پلی یورتان به منظور کمک کننده به افزایش پایداری سنگ می توان استفاده کرد. بطور مثال می توان به تزریق پلی یورتان در سقف معادن برای ایجاد پایداری در محدوده ی قطعات سنگی شکسته و خرد شده به عنوان کاربرد پلی یورتان در معادن اشاره کرد.

فرآوری

در طول عملیات فرآوری مواد معدنی از دستگاه ها و فرآیندهای شیمیایی مختلفی استفاده می شود. به دلیل وجود تعامل بالا میان ذرات مواد معدنی و همچنین مواد شیمیایی افزودنی در این مرحله، امکان خردگی قطعات و تجهیزات بیش از موارد دیگر وجود دارد. بطور مثال در طی فرآیند فلوتاسیون، مواد جامد مختلف به دلیل تفاوت در خصوصیات سطحی از یکدیگر جدا می شوند. به طور طبیعی مایعات باید با استفاده از پمپ ها و لوله ها به دستگاه فلوتاسیون منتقل شوند. معادن از پمپ تولیدکننده تجهیزات اصلی (یا OEM) استفاده می کنند و به دلیل فرسودگی زودرس چاره ای جز تعویض بدنه پمپ به طور منظم ندارند.

بنابراین نگهداری این تجهیزات هزینه ی بسیار زیادی را به کارخانه تحمیل خواهد کرد. به همین منظور میتوان از پلی یورتان برای پوشش فضای داخلی پمپ استفاده کرد. افزودن پوشش داخلی پمپ، یک راه حل طولانی مدت برای مسئله ای است که بسیاری از معادن با آن روبرو هستند. همچنین میتوان اشاره کرد که استفاده از محلول پلی یورتان برای پوشاندن فضای داخلی پمپ چند برابر ارزان تر از نصب پمپ جدید است. در صورتی که پلی یورتان حداقل سه برابر طول عمر تجهیزات اصلی را افزایش می دهد!

از سوی دیگر لوله هایی که برای انتقال مواد مختلف استفاده می شوند میتوانند خرده و سوراخ شوند. وقتی این اتفاق می افتد، اگر هیچ ماده ای برای آب بندی لوله در دسترس نباشد، خاموش کردن کارخانه تنها گزینه است. استفاده از قطعات پلی یورتان برای آب بندی موقت لوله ها میتواند از خاموش شدن کارخانه و در نتیجه ی آن از توقف عملیات جلوگیری کند.

از دیگر تجهیزات کارخانه که به وسیله ی پلی یورتان ها میتواند عمر و بهره وری آن ها را افزایش داد می توان به هیدروسیکلون ها، تیغه های مخلوط کننده، مستهلک کننده ها، صفحات ترومل، صفحات فلیپ فالپ، اسکرابرها و سلول های فلوتاسیون اشاره کرد.

حمل و نقل

استفاده از سیستم حمل و نقل را می توان در تمامی مراحل معدن کاری بسط داد. در فرآیند حمل و نقل، کاهش لرزش، صدا و افزایش مقاومت در برابر سایش مواردی است که میتوان به کمک پلی یورتان ها بهبود بخشید. به عنوان نمونه در ناوگان حمل و نقل معدن در سیستم تعلیق کامیون های سنگین، بوش های بازو گشتاور، محافظ فنر، بوش زنجیر و انواع قطعات از پلی یورتان برای محافظت در مقابل سایش استفاده می شود. نوار نقاله های تسمه ای نیز وسیله ای عالی برای حمل و نقل مداوم مواد فله هستند. برای اطمینان از عملکرد کارآمد این سیستم، کمربندها به تمیزکاری منظم نیاز دارند و مقاومت بالا در برابر سایش امری ضروری است. بکارگیری پلی یورتان در قرقره ها و نیز پوشش صفحات، اتصالات، تسمه ها و زنجیرها میتواند به کاهش سایندگی کمک کند.

ابزار آلات

علاوه بر تمامی نکات ذکر شده می توان به استفاده از پلی یورتان در تمامی ابزار و تجهیزات به منظور افزایش عمر و کاربری آن ها اشاره کرد. بطور مثال پوشش کفش های کار نیز می تواند از پلی یورتان باشد و بر عمر آن بیفزاید.

پمپ اسلاری تجهیزی برای شست و شوی مصالح و انتقال گل و پساب است که در فرآیند آبگیری برای شستن مصالح، قبل از هیدروسیکلون قرار می گیرد. انواع پمپ دوغاب به علت داشتن لاینر ضد سایش طول عمر بیشتری دارند و دارای عملکردی دقیق تر و راندمانی بیشتر به نسبت باقی پمپ ها هستند. مجموعه برسام پلیمر تامین کننده انواع پمپ اسلاری از سایز 2/3 تا 8/10 است. پمپ دوغاب نوعی پمپ است که برای پمپاژ مایعات حاوی ذرات جامد طراحی شده است. این پمپ ها در طراحی و ساخت به دلیل تفاوت غلظت مواد جامد، اندازه متفاوت ذرات جامد، گوناگونی اشکال ذرات جامد و ترکیب متفاوت محلول، متغیر هستند. پمپ اسلاری نسبت به پمپ های مایع مقاوم تر است.

پمپ لاینری همان پمپ اسلاری است؟

به منظور انتقال سیال دو فازی مایع جامد (که اسلاری گفته می شود) از پمپ های خاصی به نام پمپ اسلاری استفاده می شود. طبق استاندارد ANSI12.1-12.6 این پمپ قابلیت پمپاژ به حالت اسلاری با فراوانی حجم 2 درصد تا 50 درصد و چگالی نسبی ذرات 1 تا 5.3 را دارا هستند. از آنجا که این پمپ ها با مواد ساینده در ارتباط بوده، برای بالا بردن طول عمر قطعات پمپ های دوغاب و محافظت از آن ها در برابر سایش از پوشش های الاستومری و لاستیکی که در ادامه توضیح مختصری درباره آن ها داده خواهد شد، استفاده می شود. در همین راستا به پمپ های اسلاری یا دوغاب پمپ لاینری یا ضد سایش هم گفته می شود.

لاینرهای لاستیکی پمپ اسلاری یا دوغاب (آسترهای لاستیکی بالمیل)- رابر لاینینگ

بدلیل سایش بالای پمپ های مورد استفاده در صنایع مختلف به خصوص پمپ دوغاب، پوشش هایی از جنس پلی یورتان مقاوم در پمپ ها بکار می رود، که به این عمل لاینینگ گفته می شود.

کاربرد لاینرهای پمپ دوغاب

این لاینرها در بدنه به دو صورت نصب می گردد:

• حالت اول: لاینر بصورت مجزا تولید و بعد روی پمپ نصب می گردد.
• حالت دوم: لاینر پمپ، روی بدنه تزریق می گردد.

سایز لاینرها مطابق با استاندارد پمپ ها است.
تیم طراحی و اجرایی برسام پلیمر توانایی تولید این لاینرهای پمپ اسلاری یا دوغاب را در سایزهای مختلف از 2 به 3 الی 10 به 8 را دارا هستند.

هیدروسیکلون های پلی یورتان به صورت کلاستر (یا خوشه ایی):

کلاستر مجموعه ای از قطعات است که باهم یک هدف مشخص را اجرا می کنند. با هیدروسیکلون های کلاستر می توانید مواد جامد را از مایع جدا کنید. این یک دستگاه ماسه گیری است که مواد ریز و جامداتی که حالت سایندگی دارند را از آب جدا می کند. از این دستگاه برای جلوگیری از ورود ذرات ریز ماسه به شبکه آب و فاضلاب به کار می گیرند.

در واقع هیدروسیکلون وسیله ای است که به طور مداوم از نیروی گریز از مرکز استفاده می کند تا سرعت تصفیه ذرات را افزایش دهد. هیدروسیکلون های پلی اورتانی برای جداسازی مواد جامد از مایعات طراحی شده اند و در طیف وسیعی از کاربردهای فرآوری مواد معدنی موفقیت آمیز بوده اند.

هیدروسیکلون ها در کارخانه های فرآوری مواد معدنی نقش بسزایی در پرعیار سازی، نرمه گیری، دانه بندی و… دارند.

گاها نیاز است برای رسیدن به اهداف خاص با ظرفیت بالاتر از چند هیدروسیکلون به صورت همزمان استفاده کرد که در این مسیر برسام پلیمر ضمن ارائه مشاوره لازم در زمینه انتخاب و طراحی، اقدام به ساخت انواع مختلفی از هیدروسیکلون های تمام پلی یورتان به صورت کلاستر (یا خوشه ای) برای رسیدن به بهترین نتیجه ممکن نموده است.

یکی از معروف ترین ابزارهای دکوراتیو که امروزه جایگاه بالایی در صنعت طراحی داخلی پیدا کرده و روز به روز به محبوبیتش اضافه می شود ابزار پیش ساخته پلی یورتان است. در این سال ها ابزارهای دکوراتیو زیادی از پلی یورتان ساخته شده اند که هر کدام از آن ها ویژگی ها و کاربردهای مختلفی داشته و در بخش های مختلفی از فضای داخلی به کار می روند.

در واقع ابزارهای پلی یورتان از همان ابتدا به این دلیل ساخته شدند تا بتوانند یک جایگزین بهتر برای چیزهایی مانند گچبری ها، که معایب زیادی داشتند و کار بسیار چالش برانگیزی نیز بودند، باشند.

پلی یورتان چیست؟

پلی یورتان نوعی ماده است که به دلیل خصوصیاتی که دارد، می تواند به صورت های مختلفی نظیر فوم نرم، فوم سخت، ترموپلاستیک الاستومر و الاستومر، رزین و ... در بیاید.

پلی یورتان در ابتدا توسط یک پروفسور و دانشمند آلمانی به نام دکتر اتو بایر ساخته شد. همان طور که ممکن است بدانید انواع مختلفی از پلی یورتان ها موجود هستند که با روش های مختلفی تولید می شوند. اولین نوع پلی یورتانی که اختراع شد از واکنش دی ایزوسیانات به وجود آمد.

به طور کلی به ماده های پلیمری که در ساختار خود دارای پیوندهای یورتانی هستند، پلی یورتان می گویند. یکی از اولین های کاربردهایی که پلی یورتان ها از زمان ابتدای تولید شدنشان تا به حال داشتند، پوشاندن لوله هایی بود که در داخل زمین و در خاک قرار می گرفتند. با این کار، لوله های داخل خاک در برابر خوردگی و آسیب دیدگی محافظت می شوند و آسیبی نمی بینند.

پس از کشف شدن تمامی خواص پلی یورتان، این ماده فوق العاده و پرکاربرد در شکل ها و حالت های مختلفی تولید شد تا مورد استفاده های مختلفی قرار بگیرد. یکی از رایج ترین حالت پلی یورتان ها که امروزه در دکوراسیون داخلی نیز کاربردهای زیادی پیدا کرده است، حالت فومی آن ها است. این حالت از پلی یورتان ها به شکل ابزارهای متفاوتی تولید شده و یک جایگزین عالی برای گچبری ها به حساب می آیند.

کاربردهای مختلف ماده پلی یورتان در طراحی داخلی

همان طور که گفته شد ماده پلی یورتان در شکل های مختلف و به عنوان ابزارهای پیش ساخته به کار می روند. ابزارهای پیش ساخته پلی یورتان می توانند انواع زیادی داشته باشند اما پر استفاده ترین آن ها قرنیز پلی یورتان، ابزار ستون پلی یورتان، ابزار تخت پلی یورتان و ابزار گلویی پلی یورتان هستند.

قرنیزهای پلی یورتان، نوعی از پوشش هایی هستند که فضای میان قسمت پایینی دیوار و همین طور کف اتاق را پوشش می دهد. قرنیزها به طور کلی برای پوشش و محافظت کردن از درز میان دیوار و کف به کار می روند. معمولا بیشتر قرنیزها از جنس چوب ساخته می شوند، اما قرنیزهای چوبی یک مشکل بسیار بزرگ دارند و آن هم حساس بودن آن ها نسبت به رطوبت است. بیشتر چوب ها در هنگام برخورد با رطوبت می توانند به راحتی آسیب ببینند و تغییر شکل بدهند. اما ماده پلی یورتان در برابر رطوبت مقاوم است و برخورد آب با آن، به هیچ وجه نمی تواند آسیبی به آن برساند و شکل آن را عوض کند. قرنیزهای پلی یورتان علاوه بر این که بسیار ساده نصب می شوند، دارای تنوع ظاهری و همین طور خاصیت رنگ پذیری بالایی هستند؛ با همین تفاسیر، شما می توانید این قرنیزها را به همان ظاهر دلخواه خودتان در آورید.

پلی اورتان با بهترین مواد پلاستیکی و لاستیکی ترکیب می شود. ترکیب حاصل باعث می شود که در برابر سایش و پارگی مقاومت بیشتری داشته باشد.

پلی اورتان به طور طبیعی انعطاف پذیر است و توانایی های خمشی بسیار بالایی دارد. ترکیب مقاومت شیمیایی خوب با ویژگی های عالی هوازدگی، پلی یورتان را از سایر ترموپلاستیک ها جدا می کند. حتی دارای مقاومت استثنایی در برابر بیشتر بنزین ها، روغن ها، نفت سفید و سایر مواد شیمیایی مبتنی بر نفت که لوله و شیلنگ پلی یورتانی تولید می کنند، است.

ابزار نورمخفی پلی یورتان نوعی از ابزارهای دکوراتیو ساخته شده از جنس پلی یورتان هستند که در کناره های سقف نصب می شوند. کاربرد این ابزارها ایجاد نورمخفی با استفاده از لامپ های LED در حاشیه میان دیوار و سقف است. ابزارهای نور مخفی به طوری طراحی شده اند که لامپ های LED که در درون آن ها قرار می گیرد را مخفی می کنند و تنها نور آن ها نشان داده می شود. این ابزارها را می توان در بخش های مختلفی از خانه مانند سقف سالن، سقف اتاق خواب، بخش پایینی پله ها و یا در حاشیه راه پله ها و همین طور سرویس بهداشتی و حمام، استفاده کرد.

یکی از اصلی ترین ویژگی های ابزارهای پلی یورتان، پیش ساخته بودن آن ها است. این به آن معنا است که تمامی این ابزارهای پیش ساخته در کارخانه ها ساخته می شوند و در محل نصب می شوند. در حالی که روش های دیگر، مانند گچبری سنتی در خود محل مورد نظر ساخته می شوند و به همین دلیل، دردسر و زحمت بیشتری خواهند داشت و به تعداد افراد بیشتری هم برای انجام آن نیاز است.

منبع: خبر بان

یکی از معروف ترین ابزارهای دکوراتیو که امروزه جایگاه بالایی در صنعت طراحی داخلی پیدا کرده و روز به روز به محبوبیتش اضافه می شود ابزار پیش ساخته پلی یورتان است. در این سال ها ابزارهای دکوراتیو زیادی از پلی یورتان ساخته شده اند که هر کدام از آن ها ویژگی ها و کاربردهای مختلفی داشته و در بخش های مختلفی از فضای داخلی به کار می روند.

در واقع ابزارهای پلی یورتان از همان ابتدا به این دلیل ساخته شدند تا بتوانند یک جایگزین بهتر برای چیزهایی مانند گچبری ها، که معایب زیادی داشتند و کار بسیار چالش برانگیزی نیز بودند، باشند.

پلی یورتان چیست؟

پلی یورتان نوعی ماده است که به دلیل خصوصیاتی که دارد، می تواند به صورت های مختلفی نظیر فوم نرم، فوم سخت، ترموپلاستیک الاستومر و الاستومر، رزین و ... در بیاید.

پلی یورتان در ابتدا توسط یک پروفسور و دانشمند آلمانی به نام دکتر اتو بایر ساخته شد. همان طور که ممکن است بدانید انواع مختلفی از پلی یورتان ها موجود هستند که با روش های مختلفی تولید می شوند. اولین نوع پلی یورتانی که اختراع شد از واکنش دی ایزوسیانات به وجود آمد.

به طور کلی به ماده های پلیمری که در ساختار خود دارای پیوندهای یورتانی هستند، پلی یورتان می گویند. یکی از اولین های کاربردهایی که پلی یورتان ها از زمان ابتدای تولید شدنشان تا به حال داشتند، پوشاندن لوله هایی بود که در داخل زمین و در خاک قرار می گرفتند. با این کار، لوله های داخل خاک در برابر خوردگی و آسیب دیدگی محافظت می شوند و آسیبی نمی بینند.

پس از کشف شدن تمامی خواص پلی یورتان، این ماده فوق العاده و پرکاربرد در شکل ها و حالت های مختلفی تولید شد تا مورد استفاده های مختلفی قرار بگیرد. یکی از رایج ترین حالت پلی یورتان ها که امروزه در دکوراسیون داخلی نیز کاربردهای زیادی پیدا کرده است، حالت فومی آن ها است. این حالت از پلی یورتان ها به شکل ابزارهای متفاوتی تولید شده و یک جایگزین عالی برای گچبری ها به حساب می آیند.

کاربردهای مختلف ماده پلی یورتان در طراحی داخلی

همان طور که گفته شد ماده پلی یورتان در شکل های مختلف و به عنوان ابزارهای پیش ساخته به کار می روند. ابزارهای پیش ساخته پلی یورتان می توانند انواع زیادی داشته باشند اما پر استفاده ترین آن ها قرنیز پلی یورتان، ابزار ستون پلی یورتان، ابزار تخت پلی یورتان و ابزار گلویی پلی یورتان هستند.

قرنیزهای پلی یورتان، نوعی از پوشش هایی هستند که فضای میان قسمت پایینی دیوار و همین طور کف اتاق را پوشش می دهد. قرنیزها به طور کلی برای پوشش و محافظت کردن از درز میان دیوار و کف به کار می روند. معمولا بیشتر قرنیزها از جنس چوب ساخته می شوند، اما قرنیزهای چوبی یک مشکل بسیار بزرگ دارند و آن هم حساس بودن آن ها نسبت به رطوبت است. بیشتر چوب ها در هنگام برخورد با رطوبت می توانند به راحتی آسیب ببینند و تغییر شکل بدهند. اما ماده پلی یورتان در برابر رطوبت مقاوم است و برخورد آب با آن، به هیچ وجه نمی تواند آسیبی به آن برساند و شکل آن را عوض کند. قرنیزهای پلی یورتان علاوه بر این که بسیار ساده نصب می شوند، دارای تنوع ظاهری و همین طور خاصیت رنگ پذیری بالایی هستند؛ با همین تفاسیر، شما می توانید این قرنیزها را به همان ظاهر دلخواه خودتان در آورید.

پلی اورتان با بهترین مواد پلاستیکی و لاستیکی ترکیب می شود. ترکیب حاصل باعث می شود که در برابر سایش و پارگی مقاومت بیشتری داشته باشد.

پلی اورتان به طور طبیعی انعطاف پذیر است و توانایی های خمشی بسیار بالایی دارد. ترکیب مقاومت شیمیایی خوب با ویژگی های عالی هوازدگی، پلی یورتان را از سایر ترموپلاستیک ها جدا می کند. حتی دارای مقاومت استثنایی در برابر بیشتر بنزین ها، روغن ها، نفت سفید و سایر مواد شیمیایی مبتنی بر نفت که لوله و شیلنگ پلی یورتانی تولید می کنند، است.

ابزار نورمخفی پلی یورتان نوعی از ابزارهای دکوراتیو ساخته شده از جنس پلی یورتان هستند که در کناره های سقف نصب می شوند. کاربرد این ابزارها ایجاد نورمخفی با استفاده از لامپ های LED در حاشیه میان دیوار و سقف است. ابزارهای نور مخفی به طوری طراحی شده اند که لامپ های LED که در درون آن ها قرار می گیرد را مخفی می کنند و تنها نور آن ها نشان داده می شود. این ابزارها را می توان در بخش های مختلفی از خانه مانند سقف سالن، سقف اتاق خواب، بخش پایینی پله ها و یا در حاشیه راه پله ها و همین طور سرویس بهداشتی و حمام، استفاده کرد.

یکی از اصلی ترین ویژگی های ابزارهای پلی یورتان، پیش ساخته بودن آن ها است. این به آن معنا است که تمامی این ابزارهای پیش ساخته در کارخانه ها ساخته می شوند و در محل نصب می شوند. در حالی که روش های دیگر، مانند گچبری سنتی در خود محل مورد نظر ساخته می شوند و به همین دلیل، دردسر و زحمت بیشتری خواهند داشت و به تعداد افراد بیشتری هم برای انجام آن نیاز است.

منبع: خبر بان

یکی از معروف ترین ابزارهای دکوراتیو که امروزه جایگاه بالایی در صنعت طراحی داخلی پیدا کرده و روز به روز به محبوبیتش اضافه می شود ابزار پیش ساخته پلی یورتان است. در این سال ها ابزارهای دکوراتیو زیادی از پلی یورتان ساخته شده اند که هر کدام از آن ها ویژگی ها و کاربردهای مختلفی داشته و در بخش های مختلفی از فضای داخلی به کار می روند.

در واقع ابزارهای پلی یورتان از همان ابتدا به این دلیل ساخته شدند تا بتوانند یک جایگزین بهتر برای چیزهایی مانند گچبری ها، که معایب زیادی داشتند و کار بسیار چالش برانگیزی نیز بودند، باشند.

پلی یورتان چیست؟

پلی یورتان نوعی ماده است که به دلیل خصوصیاتی که دارد، می تواند به صورت های مختلفی نظیر فوم نرم، فوم سخت، ترموپلاستیک الاستومر و الاستومر، رزین و ... در بیاید.

پلی یورتان در ابتدا توسط یک پروفسور و دانشمند آلمانی به نام دکتر اتو بایر ساخته شد. همان طور که ممکن است بدانید انواع مختلفی از پلی یورتان ها موجود هستند که با روش های مختلفی تولید می شوند. اولین نوع پلی یورتانی که اختراع شد از واکنش دی ایزوسیانات به وجود آمد.

به طور کلی به ماده های پلیمری که در ساختار خود دارای پیوندهای یورتانی هستند، پلی یورتان می گویند. یکی از اولین های کاربردهایی که پلی یورتان ها از زمان ابتدای تولید شدنشان تا به حال داشتند، پوشاندن لوله هایی بود که در داخل زمین و در خاک قرار می گرفتند. با این کار، لوله های داخل خاک در برابر خوردگی و آسیب دیدگی محافظت می شوند و آسیبی نمی بینند.

پس از کشف شدن تمامی خواص پلی یورتان، این ماده فوق العاده و پرکاربرد در شکل ها و حالت های مختلفی تولید شد تا مورد استفاده های مختلفی قرار بگیرد. یکی از رایج ترین حالت پلی یورتان ها که امروزه در دکوراسیون داخلی نیز کاربردهای زیادی پیدا کرده است، حالت فومی آن ها است. این حالت از پلی یورتان ها به شکل ابزارهای متفاوتی تولید شده و یک جایگزین عالی برای گچبری ها به حساب می آیند.

کاربردهای مختلف ماده پلی یورتان در طراحی داخلی

همان طور که گفته شد ماده پلی یورتان در شکل های مختلف و به عنوان ابزارهای پیش ساخته به کار می روند. ابزارهای پیش ساخته پلی یورتان می توانند انواع زیادی داشته باشند اما پر استفاده ترین آن ها قرنیز پلی یورتان، ابزار ستون پلی یورتان، ابزار تخت پلی یورتان و ابزار گلویی پلی یورتان هستند.

قرنیزهای پلی یورتان، نوعی از پوشش هایی هستند که فضای میان قسمت پایینی دیوار و همین طور کف اتاق را پوشش می دهد. قرنیزها به طور کلی برای پوشش و محافظت کردن از درز میان دیوار و کف به کار می روند. معمولا بیشتر قرنیزها از جنس چوب ساخته می شوند، اما قرنیزهای چوبی یک مشکل بسیار بزرگ دارند و آن هم حساس بودن آن ها نسبت به رطوبت است. بیشتر چوب ها در هنگام برخورد با رطوبت می توانند به راحتی آسیب ببینند و تغییر شکل بدهند. اما ماده پلی یورتان در برابر رطوبت مقاوم است و برخورد آب با آن، به هیچ وجه نمی تواند آسیبی به آن برساند و شکل آن را عوض کند. قرنیزهای پلی یورتان علاوه بر این که بسیار ساده نصب می شوند، دارای تنوع ظاهری و همین طور خاصیت رنگ پذیری بالایی هستند؛ با همین تفاسیر، شما می توانید این قرنیزها را به همان ظاهر دلخواه خودتان در آورید.

پلی اورتان با بهترین مواد پلاستیکی و لاستیکی ترکیب می شود. ترکیب حاصل باعث می شود که در برابر سایش و پارگی مقاومت بیشتری داشته باشد.

پلی اورتان به طور طبیعی انعطاف پذیر است و توانایی های خمشی بسیار بالایی دارد. ترکیب مقاومت شیمیایی خوب با ویژگی های عالی هوازدگی، پلی یورتان را از سایر ترموپلاستیک ها جدا می کند. حتی دارای مقاومت استثنایی در برابر بیشتر بنزین ها، روغن ها، نفت سفید و سایر مواد شیمیایی مبتنی بر نفت که لوله و شیلنگ پلی یورتانی تولید می کنند، است.

ابزار نورمخفی پلی یورتان نوعی از ابزارهای دکوراتیو ساخته شده از جنس پلی یورتان هستند که در کناره های سقف نصب می شوند. کاربرد این ابزارها ایجاد نورمخفی با استفاده از لامپ های LED در حاشیه میان دیوار و سقف است. ابزارهای نور مخفی به طوری طراحی شده اند که لامپ های LED که در درون آن ها قرار می گیرد را مخفی می کنند و تنها نور آن ها نشان داده می شود. این ابزارها را می توان در بخش های مختلفی از خانه مانند سقف سالن، سقف اتاق خواب، بخش پایینی پله ها و یا در حاشیه راه پله ها و همین طور سرویس بهداشتی و حمام، استفاده کرد.

یکی از اصلی ترین ویژگی های ابزارهای پلی یورتان، پیش ساخته بودن آن ها است. این به آن معنا است که تمامی این ابزارهای پیش ساخته در کارخانه ها ساخته می شوند و در محل نصب می شوند. در حالی که روش های دیگر، مانند گچبری سنتی در خود محل مورد نظر ساخته می شوند و به همین دلیل، دردسر و زحمت بیشتری خواهند داشت و به تعداد افراد بیشتری هم برای انجام آن نیاز است.

منبع: خبر بان

شرکت وسترن دیجیتال، انواع متنوعی از هارد دیسک ها را تولید کرده که از سری المنتز ELEMENTS، آنها می توان به هارد اکسترنال وسترن دیجیتال، مدل WDBUZG۰۰۱۰BB-K-EESN اشاره کرد. کارایی هارد دیسک های سری المنتز ELEMENTS تا حد زیادی مشابه سری مای پسپورت MY PASSPORT است. Weste Digital Elements را می توان از پر فروش ترین و پر طرفدارترین محصولات هارد اکسترنال وسترن دیجیتال به شمار آورد.

ویژگی هارد اکسترنال Weste Digital مدل WDBUZG۰۰۱۰BBK-EESN

نظر به اینکه این هارد با بهره گیری از رابط کاربری USB ۳.۰، سرعت خوبی در ذخیره سازی و انتقال اطلاعات از خود نشان می دهد، می تواند خیال کاربران را از استفاده هرچه بیشتر و بهتر زمان برای سازماندهی اطلاعات شخصی، آسوده کند که مزیتی با ارزش شمرده می شود. علاوه بر این، پورت USB۳.۰ از نسخه ی ۲.۰ و ۱.۱ هم پشتیبانی می کند که کیفیت این محصول را بیشتر کرده است.

هارد اکسترنال وسترن دیجیتال، مدل WDBUZG۰۰۱۰BB-K-EESN، دارای ظرفیتی معادل ۱ ترابایت است که حجم مطلوبی از اطلاعات را می توان از طریق آن ذخیره سازی کرد و انتقال داد.

هارد اکسترنال المنتز ELEMENTS، قابلیت استفاده در کامپیوتر و سیستم عامل مک MAC را دارد. کاربران می توانند فرمت آن را به شکل سیستم اختصاصی مک در آورند.

این مدل از هارد های سری المنتز ELEMENTS مربوط به برند وسترن دیجیتال، به رنگ مشکی در بازار موجود است.

شناخت بیشتر و بهتر این محصولات با توجه به کاربرد روز افزون آنها در دنیای امروزی، کمک می کند با اطمینان خاطر بیشتری اقدام به خریدشان کنیم.

 

همانگونه که برای همه ما واضح و مبرهن است لرزش برای تمام تجهیزات در صنایع مختلف بسیار ناخوشایند و مضر می باشد و گاها باعث بروز مشکلات جبران ناپذیری می شود از این رو باید از لرزه گیر ها در کارهایمان استفاده کنیم.

این امر منجر به کاهش عمر و دوام محصول می گردد. لرزه گیرها برای جلوگیری از لرزش و شوک حرارتی از قسمتی به قسمت دیگر تجهیزات و سیستم ها به کار می رود.

لرزه گیرها معمولا از 2 جنس فلزی و پلاستیکی (پلیمری) ساخته می شوند. در صنعت امروز، لرزه گیرها از جنس هایی ساخته می شوند که تنش و صدا را به خود جذب می کنند، مانند لاستیک و پلیمر

که عمده ترین کاربرد لرزه گیرها جلوگیری از ایجاد خستگی ناشی از ارتعاش در دستگاه سرند می باشد که متخصصین برسام پلیمر توانایی طراحی و ساخت انواع ضربه گیر ها از جنس پلی یورتان و لاستیک را دارند.

در تولید ضربه گیرها در نظر گرفته شده که این قطعات با توجه به مواد مصرفی در شرایط مختلف می توانند مورد استفاده قرار گیرند.

یکی از روش های محبوب، جهت انتقال داده ها به صورت بی سیم بین دو دستگاه، از جمله تلفن و هدفون، مدیا پلیر و اسپیکر یا آیپد و صفحه کلید، استفاده از بلوتوث است. به نقل از گروه علاقه ویژه بلوتوث(SIG)، این روش یکی از پرکاربردترین تکنولوژی های بی سیم در جهان می باشد. و انتظار می رود تنها بیش از ۴.۶ میلیارد محصول بلوتوثی، در سال جاری ارسال گردد و احتمالاً این تعداد، تا سال ۲۰۲۴ به بیش از ۶ میلیارد در سال افزایش خواهد یافت. ممکن است گاهی اوقات، قطعی های ایجاد شده هنگام استفاده از بلوتوث، سبب نا امیدی شما گردد. در ادامه این مقاله، برخی از مشکلات مربوط به جفت شدن بلوتوث و همچنین توصیه هایی در مورد نحوه برطرف کردن آنها، ارائه شده است.

 

چرا مشکل جفت شدن بلوتوث رخ می دهد؟

اینکه بلوتوث، عملکرد صحیحی را از خود نشان دهد، به سخت افزار و نرم افزار دستگاه بستگی دارد. بنابراین اگر دستگاه های شما نتوانند با یک زبان بلوتوثی مشترک با یکدیگر ارتباط برقرار کنند، در نتیجه قادر به جفت شدن به هم نیستند.

برطرف کردن مشکل جفت شدن بلوتوث

دستگاه هایی که از استاندارد بلوتوث ۵ پشتیبانی می کنند باید توانایی جفت شدن به دستگاه هایی مانند بلوتوث ۲.۱ قدیمی که در سال ۲۰۰۷ راه اندازی شده است، را داشته باشند.

ابزارهایی نیز وجود دارند که از نسخه کم مصرفی به نام Bluetooth Smart (بلوتوث هوشمند) استفاده می کنند و دارای پروتکل متفاوتی نسبت به دستگاه های بلوتوث قدیمی یا “Classic” می باشند. دستگاه های هوشمند بلوتوث، با ابزار قدیمی تر سازگار نیستند و قادر به شناسایی و جفت کردن آنها نمی باشند.

به هر حال، دستگاهی که از بلوتوث ۴.۰ و ۴.۲ (در اکثر موارد) یا ۵.۰ پشتیبانی می کند، باید قادر به شناسایی بلوتوث هوشمند و کلاسیک نیز باشد.

ابزارهای بهداشت شخصی مانند باندهای تناسب اندام یا مانیتورهای ضربان قلب، معمولاً از فناوری بلوتوث هوشمند استفاده می کنند. اکثر تلفن های هوشمند، سازگار با تکنولوژی بلوتوث هوشمند هستند. که این ویژگی، شامل آیفون های iOS ۷ و بالاتر، تلفن های اندروید نسخه ۴.۳ یا بالاتر، دستگاه های با ویندوز Phone ۸.۱ و همچنین تمامی دستگاه های BlackBerry ۱۰ می گردد.

دستگاه ها، پروفایل های بلوتوثی ویژه ای دارند. اگر بلوتوث، زبان متداول جهت برقراری ارتباط بین دستگاهها است، می توانید یک پروفایلی را جهت کاربردهای خاص به آن اختصاص دهید. برای مثال، شما موس و دوربین را به این دلیل که، دوربین از پروفایل دستگاه رابط انسانی پشتیبانی نمی کند، نمی توانید به هم متصل کنید. اما حتماً می توانید یک تلفن همراه و یک هدست بی سیم، را که از پروفایل هندزفری پشتیبانی می کنند، به هم جفت کنید. با این وجود، اگر مشکلی در جفت شدن بلوتوث، ناشی از خطای کاربر ایجاد شود، می توانید با کمک مراحل زیر، دستگاه های خود را به راحتی، به هم متصل کنید.

راه حل هایی جهت برطرف کردن مشکل جفت شدن بلوتوث

۱- اطمینان از روشن بودن بلوتوث دستگاه

اگر صاحب دستگاه اندرویدی هستید، نماد بلوتوث کوچکی را باید در سمت راست بالای صفحه مشاهده کنید. به منظور فعال و غیرفعال کردن بلوتوث، باید وارد قسمت تنظیمات دستگاه شوید. کاربران ویندوز، بلوتوث را باید در قسمت تنظیمات(Setting)> دستگاه ها(Devices)> بلوتوث(Bluetooth) جستجو کنند. و کاربران سیستم عامل Mac، نیز می توانند یک آیکون وضعیت بلوتوث را در نوار منو بیابند.

اطمینان از روشن بودن بلوتوث دستگاه

 

۲- مشخص کردن نوع فرایند جفت سازی دستگاه خود

ممکن است فرایند جفت شدن بلوتوث، در دستگاه های مختلف متفاوت باشد. به عنوان مثال، گاهی اوقات جفت شدن ممکن است تنها با وارد کردن یک کد در تلفن یا رایانه شما، صورت گیرد. در موارد دیگر، با لمس کردن فیزیکی تلفن خود، می توانید آن را به دستگاه مورد نظر متصل نمایید.(این گزینه را می توانید به عنوان یک ویژگی، در تلفن ها و دستگاه هایی که دارای NFC یا ارتباطات حوزه نزدیک (Near Field) هستند، مشاهده کنید، که معمولاً در تلفن های اندرویدی یافت می شود).

 

۳- روشن کردن حالت قابل کشف دستگاه

وقتی که شما قصد دارید تلفن خود را، با سیستم اطلاعات و سرگرمی ماشین خود (infotainmet) که تکنولوژی جدیدی جهت کنترل تمامی سیستم های خودرو می باشد، جفت کنید و با این کار، از تماس تلفنی، پیام کوتاه و ناوبری لذت ببرید، باید ابتدا وارد قسمت تنظیمات تلفن شده و روی گزینه بلوتوث ضربه بزنید، در نتیجه تلفن برای ماشین قابل مشاهده و شناسایی می گردد. سپس با فشار دادن دکمه های اتومبیل، که معمولاً روی فرمان قرار دارند، به آن اجازه دهید تا به جستجوی دستگاه بپردازد.

زمانی که تلفن شما را پیدا کرد، ممکن است ماشین، از شما یک کد عددی درخواست نماید که باید آن را تأیید یا وارد کنید. پس از انجام این کار، دستگاه ها باید جفت می شوند.

۴-  به اندازه کافی نزدیک بودن دو دستگاه

لازم به ذکر است، هر دستگاهی را که می خواهید با هم جفت کنید، باید به اندازه کافی به هم نزدیک بوده و فاصله آنها از هم، حدود ۱۵۰ سانتیمتر باشد.

هر دستگاهی را که می خواهید با هم جفت کنید، باید به اندازه کافی به هم نزدیک باشند.

۵- یکبار خاموش و روشن کردن دستگاه ها

گاهی اوقات، جهت برطرف کردن مشکل جفت شدن بلوتوث، می توانید به تنظیم مجدد (ریست) دستگاه بپردازید. یک راه آسان برای انجام این کار، فعال و غیر فعال کردن حالت پرواز (هواپیما) در تلفن است.

 

۶- حذف کردن اتصالات بلوتوث قدیمی

اگر در جفت شدن تلفن خود با اسپیکر دچار مشکل شده اید، علت آن این است که بلندگو در حال تلاش برای اتصال به دستگاه قدیمی است. برخی از دستگاه های قدیمی سعی می کنند، فقط با آخرین وسیله ای که با آن جفت شده اند ارتباط برقرار کنند. اگر یک دستگاه بلوتوث، قبلاً با چیز دیگری جفت شده بود، می توانید آن وسیله را در حالت حذف و فراموش کردن قرار دهید. برای این کار، در تنظیمات iOS، می توانید با ضربه زدن روی نام دستگاه، آن را حذف کرده و حالت فراموش کردن را انتخاب کنید.

در تنظیمات اندروید، روی نام دستگاه ضربه زده و سپس گزینه لغو اتصال(Unpair) را لمس کنید. پس از حذف دستگاه، مجدداً از مرحله اول این لیست شروع کنید.

۷- شارژ کردن هر دو دستگاهی که قرار است به هم جفت شوند

بعضی از دستگاه ها از مدیریت هوشمند برخوردارند و ممکن است در صورتی که سطح باتری آنها خیلی پایین باشد، بلوتوث را خاموش نمایند. اگر تلفن یا تبلت شما، با مشکل جفت شدن بلوتوث مواجه شد، مطمئن شوید که هر دو دستگاه از شارژ کافی برخوردارند.

 

۸- حذف دستگاه مورد نظر از تلفن و سپس در حالت کشف مجدد قرار دادن آن

اگر تلفن شما دستگاهی را شناسایی می کند اما داده ای از آن دریافت نمی کند، برای رفع این مشکل می توانید، در تنظیمات iOS، با ضربه زدن روی نام دستگاه آن را حذف کرده و سپس گزینه فراموش کردن را انتخاب کنید. در تنظیمات اندروید، نیز روی نام دستگاه ضربه زده، سپس لغو اتصال را لمس کنید.

اگر دستگاه را از اتومبیل خود حذف کرده اید، ممکن است، لازم باشد ماشین خود را خاموش کرده، و درب اتومبیل را باز و بسته کنید و قبل از اینکه به جفت کردن مجدد دستگاه بپردازید، چند دقیقه ای صبر کنید.

پس از حذف دستگاه، مجدداً از مرحله اول این لیست شروع کنید.

ممکن است فرایند جفت شدن بلوتوث، در دستگاه های مختلف متفاوت باشد.

 

۹- دور شدن از روتر وای فای جهت برطرف کردن مشکل جفت شدن بلوتوث

یکی دیگر از مشکلات احتمالی در روند جفت سازی، تداخل با دستگاه هایی مانند روتر وای فای، که از همان طیف امواج استفاده می کنند، می باشد. ایده خوبی نیست که دستگاه های خود را مستقیماً در بالای روتر قرار دهید.

 

۱۰- فاصله گرفتن از پورت USB ۳.۰

تداخل ممکن است از طریق پورت USB ۳.۰ نیز اتفاق بیفتد. به عنوان مثال، لپ تاپ های جدید، اغلب از پورت USB ۳.۰ با سرعت بالاتری برخوردار هستند، بنابراین اگر اتصال برقرار نشد، ابزار بلوتوثی خود را از کامپیوتر دور کنید.

 

۱۱- بررسی کنید که آیا دستگاه هایی که می خواهید به هم متصل کنید، برای جفت شدن به هم طراحی شده اند یا خیر

دستگاه مورد نظر، چه یک هدست، بلندگو، موس، صفحه کلید، دوربین یا موارد دیگر باشد، دارای پروفایل خاصی است که مشخص می کند چه وسایلی می تواند با آن ارتباط برقرار کند.

۱۲- دانلود یک درایور

اگر در جفت شدن بلوتوث با رایانه خود دچار مشکل هستید، ممکن است درایور صحیحی نداشته باشید. ساده ترین راه برای کشف این موضوع، جستجوی آنلاین نام دستگاه مورد نظر، به همراه کلمه “درایور” می باشد.

 

۱۳- به روز رسانی سیستم عامل سخت افزاری

گفته می شود که برخی از سیستم های صوتی خودرو، به این دلیل که، درایورهای بلوتوث در این سیستمها با بلوتوث ۴.۰ کار نمی کنند به تلفن ها جفت نمی شوند.

 

۱۴- محدود کردن داده های مشترک بین دستگاه ها

دستگاه های اندرویدی و ویندوز به شما امکان انتخاب اطلاعاتی را که بین دستگاه ها به اشتراک می گذارید، را می دهد. برای مثال، می توانید صدای تلفن، صدای رسانه، مخاطبین و پیام های متنی را با اتومبیل خود به اشتراک بگذارید. ممکن است بتوانید با لغو انتخاب یک یا چند نوع از اطلاعات، البته در صورتی که نیازی به اشتراک گذاری همه داده ها ندارید، دستگاه ها را با هم جفت کنید.

دو دستگاهی که قرار است به هم جفت شوند، باید از شارژ کافی برخوردار باشند

برای دستگاه های اندروید ۱۰ ، به قسمت تنظیمات> دستگاه های متصل(Coected devices)  بروید و دستگاه مورد نظر را انتخاب کنید. اگر گزینه هایی برای انتخاب وجود داشته باشد، ظاهر می شود. برای ویندوز،  به کنترل پنل (Control Panel) > سخت افزار و صدا <(Hardware and Sound) دستگاه ها و چاپگر(Devices and Printers) < رفته و روی دستگاه بلوتوث مورد نظر کلیک راست کرده و گزینه Properties را انتخاب کنید. سپس برای برگزیدن انواع اطلاعات جهت اشتراک گذاری، زبانه (Services) خدمات را انتخاب نمایید.

 

۱۵- پاک کردن حافظه پنهان بلوتوث

گاهی اوقات برنامه ها سبب ایجاد اختلال در عملکرد بلوتوث می شوند و پاک کردن حافظه پنهان آن می تواند سبب حل مشکل شود. برای این منظور، در تلفن های اندرویدی، به قسمت تنظیمات(Setting) > سیستم(System) > پیشرفته(Advanced) > تنظیمات مجدد(Reset Options) > بازنشانی وای فای

(Reset Wi-fi)، تلفن همراه و بلوتوث(mobile & Bluetooth)  بروید. در دستگاه iOS و iPadOS، باید تمام دستگاههای جفت شده را قطع کنید (به تنظیمات> بلوتوث بروید، آیکن اطلاعاتInfo را انتخاب کرده و برای هر یک از دستگاه ها گزینه فراموش کردن را انتخاب نمایید) سپس تلفن یا تبلت خود را دوباره راه اندازی (ری استارت) کنید.

از دیگر مقالات ما دیدن نمایید.

لاینینگ پلی اورتان در واقع پوششی از جنس پلی یورتان است که درون قیف ها، ناودان ها و لوله های فولادی نصب می شود. این پوشش پلی یورتانی که به فولاد متصل شده، ممکن است که حتی از لوله خارج شده و در قسمت شفت ها و محل اتصال لوله ها به هم، وجود داشته باشند که در اینصورت به عنوان یک واشر بین لوله ای عمل می کند. این لایه پلی یورتانی می تواند مقاومت لوله های فولادی را در برابر خوردگی و سایش افزایش دهد. باتوجه به مقاومتی که این لوله های فولادی به دلیل وجود لاینینگ پلی اورتان دارند معمولا در مصارف صنعتی مختلف و برای جابجایی مواد معدنی استفاده می شوند.

مزایای استفاده از لاینیگ پلی یورتان

از مزایای استفاده از لاینینگ می توان به افزایش مقاومت در برابر سایش و خوردگی، طولانی شدن عمر محصول، کاهش هزینه جایگزینی محصول و یا به تاخیر افتادن آن و به طور کلی صرفه جویی در هزینه های استاندارد سازی محصول، اشاره کرد. کاربرد ویژه لاینینگ پلی یورتان در جابه جایی بتن و مواد معدنی است. این محصول فوق العاده در برسام پلیمر بصورت سفارشی تولید می شود تا عملکرد بهتری برای کاهش خرابی تجهیزات صنعتی و و هزینه های کلی ارائه دهد.

کارت حافظه Queen Tech Elite از نوع میکرو اس دی با داشتن ۵ مدل ظرفیت، یکی از محصولات برتر برند کوئین تک به حساب می آید. ابعاد این کارت حافظه میکرو اس دی به ترتیب ۱۵ در ۱۱ در ۱ میلی متر است. (طول کارت حافظه ۱۵، عرض آن ۱۱ و ضخامت آن به ۱ میلی متر می رسد.)

اگر تصمیم به خرید یک کارت حافظه با ظرفیت بالا داشته باشید، مدل ۱۲۸ گیگابایتی کارت حافظه Queen Tech Elite را انتخابی مناسب خواهید یافت. همین طور این کارت حافظه از برند کوئین تک، دارای نسخه های دیگر با ظرفیت های کمتر، یعنی ظرفیت ۸ گیگابایتی، ظرفیت ۱۶ گیگابایتی، ظرفیت ۳۲ گیگابایتی و ظرفیت ۶۴ گیگابایتی است. به این ترتیب می توان انواع ظرفیت های مورد نیاز را در سبد این محصول مشاهده کرد.

ویژگی کارت حافظه queen tech Elite

سرعت خواندن اطلاعات در این کارت حافظه، معادل ۶۵ مگابیت بر ثانیه بوده و مطابق با سایر مدل های کارت حافظه کوئین تک، سرعت ثبت اطلاعات در آن نیز ۱۵ مگابیت بر ثانیه است.

اگر به شکل این کارت حافظه نگاه کنید، رنگ سفید و چاپ برند و نام محصول روی آن، جلب توجه می کند. شیار جانبی این کارت حافظه به رنگ تیره سرمه ای شبیه به مشکی دیده شده و علامت لوگو کوئین تک روی بدنه سفید رنگ آن، خودنمایی می کند.

در بازار امروزی، مقاومت کارت های حافظه به آب، ضربه و … یک امتیاز به شمار می آید و کارت حافظه Elite از برند کوئین تک، تمامی این ویژگی ها را به صورت همزمان دارا است. این کارت حافظه میکرو اس دی در برابر ضربه و نفوذ آب، کاملا مقاوم بوده و در صورت قرار گرفتن در مقابل تابش اشعه ایکس نیز، حفاظت از اطلاعات را انجام خواهد داد. به علاوه مقاومت در برابر امواج مغناطیسی و اختلاف دما نیز بنابر ادعای سازنده، با این محصول همراه است.

از لوله پلی یورتان به دلیل خواص فوق العاده پلی اورتان می توان استفاده های فراوانی در خطوط مختلف صنعت و معدن نمود. چندین ویژگی منحصر به فرد می توان برای این امر نام برد، ولی یکی از این خواص چسبندگی بسیار مناسب این ماده به بتن و فولاد است که می توان از این خاصیت منحصر به فرد، نهایت استفاده را برد.

کاربرد لوله پلی یورتان

در عین حال لوله های پلی یورتان می توانند گزینه بسیار مناسبی برای انتقال دوغاب (کاربرد پمپ اسلاری) در کارخانه های فرآوری مواد معدنی باشند. همچنین کاربرد دیگر لوله های پلی اورتانی استفاده در دیسک فیلترها است.

پلی اورتان با بهترین مواد پلاستیکی و لاستیکی ترکیب می شود. ترکیب حاصل باعث می شود که در برابر سایش و پارگی مقاومت بیشتری داشته باشد.

پلی اورتان به طور طبیعی انعطاف پذیر است و توانایی های خمشی بسیار بالایی دارد. ترکیب مقاومت شیمیایی خوب با ویژگی های عالی هوازدگی، پلی یورتان را از سایر ترموپلاستیک ها جدا می کند. حتی دارای مقاومت استثنایی در برابر بیشتر بنزین ها، روغن ها، نفت سفید و سایر مواد شیمیایی مبتنی بر نفت که لوله و شیلنگ پلی یورتانی تولید می کنند، است.

ویژگی های لوله پلی یورتان برسام پلیمر به شرح زیر است:

• عایق مناسب حرارتی
• عایق الکتریسیته
• ضد آب و مقاوم در برابر خوردگی
• دارای عمر طولانی

لوله های پلی یورتانی یا لوله های تفلونی

لوله پلی یورتان مانند لوله PTFE یا همان لوله تفلون برای انتقال فیلامنت استفاده می شود. فیلامنت ها از اکسترودر به رابط پنوماتیک منتقل می شوند. ویژگی که لوله های پلی اورتانی در مقابل لوله های تفلونی دارد، لغزندگی سطح است. این ویژگی لغزنده بودن سطوح لوله ها باعث می شود که آن ها نسبت به روغن کاری در حین کار بی نیاز بوده و انتقال فیلامنت هم با سهولت بیشتر انجام شود. نتیجه کار داشتن پرینت باکیفیت است. این لوله ها با توجه به وزن پایین، مقاومت نسبت به دماهای بالا و خاصیت انعطاف پذیری در اغلب صنایع کاربرد دارند.

نمونه کاربردهای صنعتی لوله های پلی اورتان

• پرینتر سه بعدی
• کمپرسور هوا
• سیستم ترمز هیدرولیک
• سیستم تهویه هوا
• کارخانه های نساجی
• و …

با استفاده از اطلاعات و توان مهندسین مجموعه برسام پلیمر، می توان از این محصول جهت تحقق بخشیدن به پروژه های پیش رو نهایت استفاده را داشت.